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我们以空气为原料，利用碳分子筛（CMS）作为吸收剂。CMS在一定压力下对空气中氧气的吸收量远大于其对氮气的吸收量，因此通过自动气动阀控制开关，使A塔和B塔交替工作，实现加压吸附和减压解吸，完成吸附剂的分离。氧气和氮气并达到氮气的目标纯度。
SPNM 30-3000系列是新思气体卓越的模块式制氮机，具有一流的性能和全方面的供货范围，采用变压吸附技术(PSA)，在常温环境下获取高纯度氮气，纯度可达95%到99.99%，适用于油化船、LPG/LNG船、双燃料船、加注趸船、PSV/FPSO船、矿砂船、海洋平台、压载水处理系统和其他特殊船型。苏州新思气体凭借工业气体行业20多年的技术底蕴与长期的市场耕耘，先后获得CCS船级社工厂认证、BV船级社工厂认证、ABS船级社船用制氮系统认证，已为中海油、沪东中华等多个船舶行业头部客户提供气体设备解决方案，累积服务船只500+。
以压缩空气为原料，进入一个或多个膜组件，每个膜组件都有数百万根中空纤维组成，空气中的各种气体（大约78%的氮气，21%氧气，1%的氩气）在透过膜壁时具有不同的渗透过滤出去，从而产生干燥的氮气，氮气从膜的末端排出送到用气点。
将普通氮气（一般99-99.9%纯度）通过加入氢气或碳，在催化剂的作用下，同氮气中的氧气进行反应，生成水或二氧化碳、一氧化碳等，再通过后级分子筛吸附，将二次反应产物进行吸附。得到高纯度的氮气。
采用甲醇重整制氢技术，以甲醇和水为原料，经过催化重整产生75%富气体，通过PSA提纯技术，产出高纯度(＞99.995%)的氢气。随着光伏发电成本降低，大规模绿醇制备成本低于煤制甲醇，可实现醇氢技术路线的全循环零碳排。甲醇制氢可有效降低用氢成本，是实现燃料电池技术落地、形成运营优势的有效手段，为加氢站提供更便捷、更经济的氢源。同时，该设备可作为水电解制氢装置备用系统及调峰系统。
以液氨为原料，气化后在催化剂作用下加热分解，产生含75%H2+25%N2，反应方程式如下:2NH3=3H2+N2，无需增压通过PSA提纯至99.9995%。
氨干燥装置采用了吸附干燥工艺，利用分子筛在不同温度、压力下对水吸附量不同的原理，通过常温、压力下工作得到干燥的氨气，然后再通过加热、常压再生。该装置由二台干燥器和配套气动阀、电磁阀组成，两台干燥器交替工作和再生，实现全自动无人操作控制切换。
PSA制氢机是以含氢气的混合空气（氨气、甲醇重整、天然气重整）为原料空气，采用特种分子筛，采用PSA（变压吸附）原理制取氢气。由于H2分子和N2分子的吸附和扩散速率不同，通过PLC自动控制阀门，保证加压吸附和减压再生。该操作的完整循环导致氢气和氢气的分离。
主要配套电解水制氢设备，采用催化法除氧去除氢气中的氧杂质及吸附水分，有效提升氢气纯度（从98%到99.9995%）
该系统的回收原理来源于废氢及尾气氢，首先进行降温淋洗除尘，冷凝出废氢气中的大部分水份后进入罗茨风机进行增压；经风机加压处理后的废氢气进入氢气净化装置或PSA进行二次处理，使得气体的氧含量及露点降低到生产要求的指标；经净化后的氢气重新作为原料氢气循环往返使用。
我们全力为客户提供全流程服务。原厂备品备件质量稳定，性能优异，价格合理，使用方便，升级改造服务可提升产品的效能和排除老旧设备的安全隐患。专业的售后服务团队竭诚为您服务，如果您想了解更多售后服务信息，欢迎拨打我们的销售服务热线：400-0512-448进行咨询。
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